在如今竞争激烈的市场里，一条快速、精准、不停机的包装生产线，就是企业赚钱的核心利器。无论是食品、日化还是医药行业，包装环节的丝毫误差都可能导

致浪费、延误甚至客户投诉。

许多工厂仍面临这样的困扰：计数靠人工，容易数错；灌装凭经验，不是多了就是少了；设备一故障，整条线都得停……这些痛点，正是自动化升级要解决的关

键。包装生产线实现自动化，就离不开传感器的感知。它将生产线上的一切实时数据转化为精准指令，从而实现对生产过程的精准监控与智能调节。我们FEDE

的传感器解决方案，正是为了赋能您的生产线而来。

场景一：精准灌装，告别浪费与误差

在灌装环节，最怕的就是灌多、灌少，或产生气泡。FEDE 超声波传感器就像一名不知疲倦的“质检员”，能精准测量料罐内的液位或料位。它能实时监测灌装量，

与设定的目标灌装量进行比较，将数据反馈给控制系统。系统会智能调节阀门开度或灌装时间，确保每一瓶都分毫不差。还能大幅减少物料浪费，保证产品规格

统一，提升品质一致性，直接为您节省成本和守护品牌声誉。

FEDE超声波PU18M、PU30系列是专门用于检测容器内液位、料位的通用产品，适合大多数场景。盲区小至15mm，检测范围15mm…150mm，30…350mm， 

40…500mm，60…1000mm；120mm…2m，180mm…3m， 200mm…4m，350mm…6m适合各种场景，声锥宽度小至14°，可根据需要选择窄、中、宽。支

持模拟量 (4...20mA、0...10V)、开关量 (PNP/NPN) 、485输出信号，IO-link接口等输出。

场景二：智能计数，一目了然零差错

在高速生产线上，人工计数既慢又易错。FEDE的 光电传感器 是解决此问题的专家。它通过检测物体对光束的遮挡，瞬间完成计数、定位和有无判断。响应快、

非接触检测，适应各种包装材质。100%准确的实时计数与数据记录，为生产管理和财务核算提供可靠依据，让您对产量了然于心。FEDE对射型、反射型、背

景抑制型光电传感器PQ系列被广泛应用在食品、医药等输送、包装、质量检测生产线上。PQ系列光电产品线丰富，如3.6mm超薄型、通用方型、检测距离可

达4m的背景抑制型，产品检测能力强，高反光物体、透明物体、表面凹凸不平的物体都能轻松检测。

在自动化与智能化浪潮中，选择合适的传感器或场景解决方案，不仅能大幅提升灌装精度、包装速度与产品合格率，更能为企业带来可追溯的数据资产，为真

正的智能工厂奠定坚实基础。如果您正面临包装产线的升级挑战，或想了解某个具体环节的优化方案，我们随时在这里。FEDE的专业团队，期待与您一同探讨，

为您的生产线量身打造更精准、更高效的传感解决方案。