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钢帘线卷筒线材剩余量智能检测应用

17.04.2025

工况现状

在钢帘线生产过程中,辊筒抽丝工位需实时监控线材剩余量。当前采用人工巡检方式,存在以下痛点:  

1、更换滞后:当辊筒线材剩余量接近最低阈值(通常为最后3-5圈)时,操作人员难以及时响应,易出现空转停机问题。  

2、效率损失:人工巡检间隔周期长,产线需暂停等待换辊,影响连续生产节奏。  

3、安全隐患:突发性断料可能导致设备异常磨损或工艺波动。


设计要求

⑴ 安装设备时,在确保不占用其他工作空间的同时,尽量距离被测面近一些。

⑵ 提供给现场操作人员醒目的报警提示。


系统说明

该系统由钢丝绳缺线报警系统和安装支架组成,钢丝绳缺线报警系统检测到辊筒表面一定范围内一直没有钢丝绳,通过信号处理然后给声光报警器发送信号后触发警报,提醒现场人员更换辊筒。


系统优点

● 采用支架式安装,安装简单

● 检测精度高

● 增加声光报警系统,辊筒丝量快耗尽时可及时提醒工作人员更换


系统方案

选择现场合适位置安装支架、钢丝线料空检测报警系统。安装位置原则:

● 钢丝线料空检测报警系统尽可能垂直于被测面,而且需要避开绕线器;

● 支架安装在滚筒旋转半径以外,防止更换辊筒时碰到支架,底座用膨胀螺栓固定;

● 不占用其他工作空间;

● 安装距离/高度不小于被测面400mm。